Fermentacijos biologinių organinių trąšų technologija ir mašina

Lėtinės fermentacijos bioorganinės trąšos yra priimtas procesas dideliems ar vidutinio dydžio biologinių organinių trąšų perdirbimo projektams.Dauguma stambių veislininkystės įmonių naudoja gyvulių mėšlą kaip išteklius arba biologinių organinių trąšų gamybos įmonės imsis fermentacijos būdu.Pagrindinius lovio fermentacijos privalumus atspindi didelis darbo efektyvumas apdorojant didelį žaliavų kiekį, užimantis nedidelį grindų plotą, palengvinantis intensyvią gamybą ir perdirbimą.Lovio fermentacijos biologinių organinių trąšų procese pagrindinė naudojama mechaninė įranga yra lovio tekinimo staklės, įprasti modeliai apima rato tipo tekinimo stakles ir griovelio tipo irklas (taip pat žinomas kaip griovelio tipo sukamojo peilio tekinimo staklės). mašinos).

Fermentacijos biologinių organinių trąšų procesas

Bako fermentacijos biologinių organinių trąšų procesas daugiausia skirstomas į du etapus:
1. fermentacijos ir skilimo stadija;
2. po apdorojimo etapas

1. Fermentacijos ir skilimo etapas:

Fermentacijos ir skilimo proceso etapas taip pat vadinamas pirminio apdorojimo etapu.Po kompostavimo vištų mėšlas, karvių mėšlas ir kiti gyvulių mėšlai vežami į perdirbimo įmonę, jie pagal procesui reikalingą svorį ar kubinius metrus siunčiami į maišymo ir maišymo įrenginį, sumaišomi su pagalbinėmis medžiagomis (šiaudeliais, humino rūgštimi, vandeniu). , starteris) ir sureguliuokite komposto vandens anglies ir azoto santykį pagal žaliavų pasiskirstymo santykį, o sumaišę pereikite prie kito proceso.
Fermentacija rezervuare: Sumaišytas žaliavas su krautuvu nusiųskite į fermentacijos baką, sukraukite į fermentacijos krūvą, ventiliatoriumi priverskite ventiliaciją iš vėdinimo įrenginio, esančio fermentacijos bako apačioje, į viršų ir tiekti deguonį, medžiagos temperatūra per 24-48 valandas pakils iki virš 50°C.Kai medžiagų krūvos vidinė temperatūra lovyje viršija 65 laipsnius, vartymui ir metimui būtina naudoti lovio tipo tekinimo ir metimo mašiną, kad medžiagos padidintų deguonį ir atvėsintų medžiagas kėlimo ir mėtymo metu. krentantis.Jei medžiagų krūvos vidinė temperatūra yra 50–65 laipsnių, kas 3 dienas apverskite krūvą, įpilkite vandens ir reguliuokite fermentacijos temperatūrą nuo 50°C iki 65°C, kad būtų pasiektas aerobinės fermentacijos tikslas. .
Pirmasis fermentacijos laikotarpis rezervuare yra 10-15 dienų (paveikiamas klimato ir temperatūros sąlygų).Praėjus šiam laikotarpiui, medžiagos buvo visiškai fermentuotos ir medžiagos visiškai suskaidytos.Po skilimo, medžiagos vandens kiekiui nukritus iki maždaug 30%, fermentuoti pusgaminiai iš rezervuaro išimami krovimui, o išvežtos pusgaminiai dedami į antrinio skilimo zoną antriniam irimui, paruošti. įveskite kitą procesą.

2.Po apdorojimo etapas

Suiręs gatavas kompostas smulkinamas ir sijojamas, o sijoti pusgaminiai apdorojami pagal medžiagos dalelių dydį.Pagal dalelių dydį atitinkantys reikalavimus arba gaminami į organinių trąšų miltelius ir supakuojami pardavimui, arba granuliavimo technologija perdirbami į granules, o po to išdžiovinus ir įdėjus terpės bei mikroelementų supakuojami ir dedami į sandėlį parduoti.
Apibendrinant galima pasakyti, kad visas procesas konkrečiai apima fizinę šviežių pasėlių šiaudų dehidrataciją → sausų žaliavų smulkinimą → sijavimą → maišymą (bakterijos + šviežias gyvulių mėšlas + susmulkinti šiaudai, sumaišyti proporcingai) → kompostavimo fermentacija → temperatūros pokyčių stebėjimo būgnas Vėjas, sukimas ir išmetimas. →drėgmės kontrolė→atranka→gatavas produktas→pakavimas→sandėliavimas.

Lovio fermentacijos bioorganinių trąšų proceso įrangos pristatymas

Tekinimo ir metimo įrangą, naudojamą lovio biologinių organinių trąšų fermentacijos stadijoje, daugiausia sudaro rato tipo tekinimo ir metimo mašinos bei griovelio tipo irklo tipo tekinimo ir metimo mašinos (taip pat vadinamos griovelio tipo sukamojo peilio tipo tekinimo ir metimo mašinos).Abu modeliai turi savo ypatybes, pagrindiniai skirtumai yra šie:
1.Tekinimo gylis yra skirtingas: griovelio tipo tekinimo mašinos pagrindinis darbinis gylis paprastai yra ne didesnis kaip 1,6 metro, o rato tipo tekinimo staklės gylis gali siekti 2,5–3 metrus;
2. Cisternos plotis (tarpatramis) yra skirtingas: įprastas griovelio tipo tekinimo staklių darbinis plotis yra 3–6 metrai, o rato tipo tekinimo staklių bako plotis gali siekti 30 metrų.
Matyti, kad esant didesniam medžiagos kiekiui, rato tipo tekinimo staklių darbo efektyvumas bus didesnis, o grunto rezervuaro konstrukcinis tūris mažesnis.Šiuo metu ratų tipo tekinimo mašinos naudojimas turi pranašumų.Jei medžiagos kiekis nedidelis, naudingiau rinktis griovelio tipo tekintoją.